專注電氣自動化行業24年
專注電氣自動化行業24年
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在礦業智能化浪潮中，華東工控憑借深耕行業二十余載的技術積淀，推出新一代選礦自動化控制系統。該系統以全流程協同控制為核心，深度融合物聯網、大數據、人工智能等前沿技術，實現破碎、磨礦、選別、脫水、尾礦輸送及水系統全環節的智能化管控，有效提升生產效率、降低運營成本，并推動礦業綠色可持續發展。
1.全流程協同控制，構建生產閉環
系統覆蓋選礦全工藝鏈條，從原礦破碎篩分到精礦脫水，每個環節均實現自動化精準控制。例如，在破碎階段，通過振動給料機與破碎機聯鎖控制，結合工藝參數優化實現給礦量、破碎粒度自動調節;磨礦環節采用球磨機與旋流器閉環控制，依據礦石硬度實時調整鋼球添加量，搭配在線粒度分析儀提升分級效率。
2.智能監測與動態優化，保障生產穩定
系統內置高精度檢測儀表與智能算法模塊，對礦倉料位、礦漿池液位、設備溫度、能耗等關鍵參數進行實時監測與動態優化。例如，采用西門子S7-400H冗余控制器構建雙CPU熱備架構，確保控制指令毫秒級響應;磨礦負荷模糊控制算法可自動調節給礦量與補水量，使球磨機處理能力提升3%~5%。
3.數據集成與可視化，賦能管理決策
系統通過OPC協議實現與生產調度、ERP等管理系統的無縫對接，構建數據在線化管理平臺。生產數據實時采集至中央控制室，通過WINCC組態平臺實現動態可視化呈現，包括流程圖、趨勢曲線、報警信息等。此外，系統支持遠程訪問，管理層可實時查看生產指標、能耗數據及設備狀態，實現遠程監控+智慧巡檢的無人值守模式。
綜上所述，華東工控選礦自動化控制系統以集成性、先進性、實用性、安全性為設計原則，通過全流程智能協同、動態優化控制及數據深度集成，助力礦山企業實現生產效率提升、運營成本降低及管理決策優化。
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