近年來國內引進成熟技術應用于污水廠已廣泛采用集散式監控系統,應用了自動化程度較高的檢側儀表,各種新工藝、新設備也大量出現并得到應用,并且取得了良好的效果。但污水處理廠自動化控制系統還應該在以下方面更好地為水廠運營管理提供服務。

（1）污水處理工藝發展很快,一些復雜高效工藝的出現,要求自動化控制系統從經驗式固定程序向智能化發展。特別是一些重要的工藝環節如絮凝加藥、泵站調度、二次生化等采用進口的檢測儀器和智能化的控制方式,不僅可以提高處理效果,而且可以獲得明顯的經濟效益,對污水廠的經濟運行意義重大。

（2）污水處理自動控制系統中采用了一些進口的自動化數據采集設備、儀表傳感器、通訊總線技術，但自動化控制系統實施過程中往往注重控制功能和數據實時性的實施，對設備運行記錄、水質參數、設備報警等信息只做到了簡單的存儲功能，缺乏對數據進行更深程度的統計分析。此類自動化控制系統應用很難對污水處理工藝調整及優化、節約能源等方面提供輔助決策幫助。

（3）利用污水處理廠自動化控制系統采集到的基礎數據進行統計分析。對污水處理廠的進、產、排三個主要環節進行監控，將下屬提升泵站和污水處理廠的水量、水位、水質、電耗、藥耗、設備狀態等信息實時傳送到遠端云計算平臺，通過云計算平臺進行收集、整合、分析和處理，建立各個環節的相互規約模型，分析生產環節水、電、藥的消耗與處理水排水、生產、排放之間的隱含關系找出污水處理廠的優化生產過程管理方案，實現對污水處理企業生產過程的實時控制與精細化管理，達到規范管理、節能降耗、減員增效的目的。

（4）污水處理廠設備、儀器維修、維護無信息依據。污水處理自動控制系統中記錄了設備儀表的報警信息。可作為設備需要緊急處理依據，對于設備的日常維護信息沒有記錄，例如：機械設備的機油更換、pH計、污泥濃度計、泥位計等儀器均有嚴格的使用維護要求,包括接觸探頭的定期清洗、標定,設備損耗維修等等均無記錄。但自動化控制系統可以清晰準確的記錄每臺機械設備的累積運行時間，這就需要自動化控制系統與設備管理系統共享信息，使每個設備的累積運行時間服務于設備的日常維修與維護，為設備資產管理系統提供基礎數據。

（5）自動化控制系統的設計應該依據污水廠的規模、工藝復雜程度合理地選擇控制系統。使自控水平、設備水平與工藝水平相適應,控制系統結構要力求簡明,避免復雜的控制模式造成系統可靠性下降的問題。針對污水處理工藝特點,研究優化控制機理,開發與主導工藝相適應的污水處理廠集散式自動化控制系統。

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